针对矿用风机原因的分析，应采取以下预防措施：

（1）加强运行管理，禁止违章操作。矿用风机的启动和运行，要有严格的操作规程。如引风机必须空载启动，严禁带负荷启动，特别是在锅炉升火时，烟气温度太低如引风机必须空载启动，严禁带负荷启动，特别是在锅炉升火时，烟气温度太低，如引风机带负荷启动（即风机入口挡板大开或全开），将使启动电流增大很多，而且启动时间过长，风机电机易过热，很可能超载烧坏；在锅炉（特别是煤粉炉）扬火运行时，要注意鼓、矿用机的开启顺序，不能颠倒。即先开启引风机，运行10分钟，排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体，才可启动鼓风 机。若先开鼓风机，后开引风机，这样既增大了引风机负荷量，使引风机电机过热烧坏，又可能 引发炉膛爆炸事故。

（2）支持对引风机定期大修，严把检修质量关。对引风机要定期进行大修。把事故的前期隐患消除在萌芽状态，大修要全面、彻底，要仔细检查叶轮的磨损情况，主轴和叶轮运转平衡情况，内部连接有无松动、碰撞，入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。

（3）对叶轮片进行表面强化处理，提高叶片耐磨性。由于引风机输送的大都是200℃左右的 高温烟气，烟气中含有大量的飞灰，SO2等腐蚀性气体，风机叶片磨损严重，易发生风机出力下 降、震动、叶片断裂等事故。因此，应对叶片工作面或磨损严重部位进行堆焊，以提高叶片的耐 磨性。堆焊应使用直流焊机，采用手工电弧焊法，使用专用风机耐磨堆焊条（如耐磨1号，Mo- Cr-B硬质合金耐磨焊条等），并将耐磨焊条在300～350℃烘干1小时使用。焊前应将叶片表面的 积灰、铁锈等清扫干净，将其预热至100℃，用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实践 证明，经过堆焊处理过的叶片，其耐磨性大大提高，既改变了风机叶轮经常磨损，又为风机的安全运行打下了良好的基础。

（4）采取烟气除尘措施，定期清扫烟道，改善引风机工作环境。有除尘设备的单位，要加 强除尘运行管理，提高除尘效率；没有除尘设备的单位，要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰 剂，并及时清除烟道积灰，避免烟道堵塞，叶轮损坏事故的发生。

（5）加强对矿用风机的日常维护保养和巡回检查，发现问题，及时处理。司炉工要经常检查 引风机的电压、电流、油位、温度、声音。冷却水等是否正常，若发现风机震动、漏油、轴承过 热、地脚螺丝松动、联轴器缓冲垫坏、冷却水中断等故障，要及时处理。当听到风机有剧烈噪声 或严重碰撞声或电机“吭吭”声时，或闻有焦糊味，或发现电机温度剧烈上升等情况时，要紧急 停车，采取相应措施，及时抢修。在日常维修中，电工在接线时，要认真、仔细，将线头牢牢紧固好，防止缺相。同时，要把接线盒出线孔尽可能用橡皮护圈封闭严实，防止电机前轴承与空气 形成对流通路，影响轴承润滑效果，产生轴承过热损坏事故。

（6）建立健全设备管理制度，加大对司炉工的岗位培训力度，提高司炉工的操作技术水平 。焊前应将叶片表面的 积灰、铁锈等清扫干净，将其预热至100℃，用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实践 证明，经过堆焊处理过的叶片，其耐磨性大大提高，既改变了风机叶轮经常磨损，又为风机的安全运行打下了良好的基础。

（4）采取烟气除尘措施，定期清扫烟道，改善引风机工作环境。有除尘设备的单位，要加 强除尘运行管理，提高除尘效率；没有除尘设备的单位，要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰 剂，并及时清除烟道积灰，避免烟道堵塞，叶轮损坏事故的发生。

（5）加强对矿用风机的日常维护保养和巡回检查，发现问题，及时处理。司炉工要经常检查 引风机的电压、电流、油位、温度、声音。冷却水等是否正常，若发现风机震动、漏油、轴承过 热、地脚螺丝松动、联轴器缓冲垫坏、冷却水中断等故障，要及时处理。当听到风机有剧烈噪声 或严重碰撞声或电机“吭吭”声时，或闻有焦糊味，或发现电机温度剧烈上升等情况时，要紧急 停车，采取相应措施，及时抢修。在日常维修中，电工在接线时，要认真、仔细，将线头牢牢紧固好，防止缺相。同时，要把接线盒出线孔尽可能用橡皮护圈封闭严实，防止电机前轴承与空气 形成对流通路，影响轴承润滑效果，产生轴承过热损坏事故。

（6）建立健全设备管理制度，加大对司炉工的岗位培训力度，提高司炉工的操作技术水平 。